（轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的制作方法）

　　轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的制作方法

　　【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括空調(diào)、由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的除濕轉(zhuǎn)輪、再生系統(tǒng)和連接于空調(diào)出風(fēng)口的處理風(fēng)機(jī)，空調(diào)包括設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的初效過濾段、位于初效過濾段之后的表冷段，再生系統(tǒng)包括再生加熱器和再生風(fēng)機(jī)；除濕轉(zhuǎn)輪部分位于表冷段和空調(diào)的出風(fēng)口之間，形成用于吸附表冷段淺除濕后排出空氣中水分的深度除濕處理區(qū)域；旋轉(zhuǎn)至再生系統(tǒng)內(nèi)形成除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)域。除濕轉(zhuǎn)輪的設(shè)置可以達(dá)到更好的除濕效果，同時(shí)減低空調(diào)的能耗；再生系統(tǒng)可以將除濕轉(zhuǎn)輪吸附的水分釋放排出，使轉(zhuǎn)輪不斷的恢復(fù)吸附功能，通過處理區(qū)域的吸附和再生區(qū)域的釋放完成空氣干燥的循環(huán)過程，最大限度的吸附處理空氣中的水分。

　　【專利說明】轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型屬于除濕系統(tǒng)，具體涉及一種應(yīng)用于閃干爐的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的應(yīng)用。【背景技術(shù)】

　　[0002]隨著人類社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對于環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重，國際上對VOC排放量的要求越來越嚴(yán)格，基于保護(hù)人類的生存環(huán)境，現(xiàn)今涂裝的發(fā)展趨勢變?yōu)榈凸Αo公害化。水性漆的涂層質(zhì)量與傳統(tǒng)溶劑型漆相當(dāng)，但水性漆VOC排放量約為溶劑型漆的三分之一。然而，水性漆噴涂后進(jìn)行高溫烘干產(chǎn)生氣泡，會影響成膜的質(zhì)量，這就必須要求水性漆膜在烘干前進(jìn)行閃干除濕處理。

　　[0003]除濕轉(zhuǎn)輪包括有處理區(qū)域和再生區(qū)域，處理區(qū)域吸收處理空氣中的水分，由于轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動處理區(qū)域離開吸濕的區(qū)域時(shí)，即形成再生區(qū)域，由再生系統(tǒng)對轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)域進(jìn)行除濕干燥處理，如此循環(huán)往復(fù)。而目前現(xiàn)有除濕系統(tǒng)多采用單一的空調(diào)表冷系統(tǒng)進(jìn)行除濕，存在除濕效率較低且能耗高的問題。

　　【發(fā)明內(nèi)容】:

　　[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除濕效率較高的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)。

　　[0005]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括空調(diào)、由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的除濕轉(zhuǎn)輪、再生系統(tǒng)和連接于空調(diào)出風(fēng)口的處理風(fēng)機(jī)，空調(diào)包括設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的初效過濾段、位于初效過濾段之后的表冷段，再生系統(tǒng)包括再生加熱器和再生風(fēng)機(jī)；除濕轉(zhuǎn)輪部分位于表冷段和空調(diào)的出風(fēng)口之間，形成用于吸附表冷段淺除濕后排出空氣中水分的深度除濕處理區(qū)域；處理區(qū)域的濕空氣入口側(cè)與表冷段相對，處理區(qū)域的干空氣出口側(cè)與空調(diào)的出風(fēng)口相對；處理區(qū)域旋轉(zhuǎn)至再生系統(tǒng)內(nèi)形成除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)域，再生區(qū)域熱空氣進(jìn)口側(cè)與再生加熱器連通，再生區(qū)域的出風(fēng)側(cè)與再生風(fēng)機(jī)連接。

　　[0006]較佳地，除濕轉(zhuǎn)輪通過皮帶或齒輪與電機(jī)連接。

　　[0007]較佳地，再生區(qū)域的熱空氣進(jìn)口側(cè)通過風(fēng)管與再生加熱器連通，再生區(qū)域.的出風(fēng)側(cè)通過風(fēng)管與再生風(fēng)機(jī)連接。

　　[0008]較佳地，再生區(qū)域兩側(cè)分別通過法蘭與風(fēng)管連接。

　　[0009]較佳地，處理區(qū)域的兩側(cè)分別通過法蘭與空調(diào)連接。

　　[0010]較佳地，空調(diào)內(nèi)設(shè)有至少一個中效過濾段。

　　[0011]較佳地，中效過濾段設(shè)置于除濕轉(zhuǎn)輪的后側(cè)。

　　[0012]較佳地，在表冷段的下方設(shè)有浙水盤，浙水盤通過管道連通至空調(diào)之外。

　　[0013]較佳地，在再生加熱器的再生空氣入口處設(shè)有過濾器，在再生加熱器下方設(shè)有支架。

　　[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，除濕轉(zhuǎn)輪的設(shè)置可以達(dá)到更好的除濕效果，同時(shí)減低空調(diào)的能耗；再生系統(tǒng)可以將除濕轉(zhuǎn)輪吸附的水分排出，使轉(zhuǎn)輪不斷的恢復(fù)吸附功能，通過處理區(qū)域的吸附和再生區(qū)域的釋放完成空氣干燥的循環(huán)過程，最大限度的吸附處理空氣中的水分；風(fēng)管通過法蘭連接再生風(fēng)機(jī)和再生加熱器，可以達(dá)到更好的密封效果，使得對再生區(qū)域的干燥過程更徹底，當(dāng)再生區(qū)域轉(zhuǎn)動成為處理區(qū)域吸附濕空氣的時(shí)候可以達(dá)到更好的吸濕效果，從而使的整個系統(tǒng)的除濕效率更高。

　　【專利附圖】

　　【附圖說明】

　　[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖

　　[0016]圖2是圖1的俯視圖

　　[0017]圖中:1、空調(diào)2、除濕轉(zhuǎn)輪2.1、處理區(qū)域2.2、再生區(qū)域3、初效過濾段4、處理風(fēng)機(jī)

　　5、表冷段6、中效過濾段7、再生風(fēng)機(jī)8、再生加熱器9、支架10、過濾器

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做更進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

　　[0019]如圖1所示，一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，主要包括空調(diào)1、除濕轉(zhuǎn)輪2和再生系統(tǒng)；

　　[0020]除濕轉(zhuǎn)輪2通過皮帶或齒輪與電機(jī)連接，由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動；

　　[0021]除濕轉(zhuǎn)輪2包括處理區(qū)域2.1和再生區(qū)域2.2，處理區(qū)域2.1位于空調(diào)I之內(nèi)，再生區(qū)域2.2位于再生系統(tǒng)之內(nèi)；

　　[0022]空調(diào)I進(jìn)風(fēng)口設(shè)有初效過濾段3，空調(diào)I出風(fēng)口連接處理風(fēng)機(jī)4，空調(diào)I內(nèi)設(shè)有表冷段5，表冷段5之后即為除濕轉(zhuǎn)輪2的處理區(qū)域2.1;處理區(qū)域2.1的進(jìn)風(fēng)一側(cè)與表冷段5相對，處理區(qū)域2.1干空氣出口側(cè)與空調(diào)I出風(fēng)口相對。

　　[0023]再生系統(tǒng)包括再生加熱器8和再生風(fēng)機(jī)7，再生區(qū)域2.2熱空氣進(jìn)口側(cè)通過風(fēng)管與再生加熱器8密封連通，再生區(qū)域2.2的出風(fēng)側(cè)通過與再生風(fēng)機(jī)7密封連接；除濕轉(zhuǎn)輪2的再生區(qū)域2.2兩側(cè)分別通過法蘭與風(fēng)管連接。

　　[0024]在空調(diào)I內(nèi)在除濕轉(zhuǎn)輪2之后設(shè)有中效過濾段6。

　　[0025]空調(diào)I內(nèi)表冷段5的下方設(shè)有浙水盤，浙水盤通過管道連通空調(diào)I之外。可以將表冷段5排出的水排出空調(diào)I之外。

　　[0026]再生加熱器8的再生空氣入口處設(shè)有過濾器10，再生加熱器8下方設(shè)有支架9。

　　[0027]本實(shí)施例的工作過程如下:處理空氣首先經(jīng)空調(diào)I進(jìn)風(fēng)口的初效過濾段3過濾，進(jìn)入表冷段5,經(jīng)表冷段5冷凍系統(tǒng)的表冷器,與表冷器表面接觸，由于表冷器表面溫度低于濕空氣的露點(diǎn)溫度，空氣中的水蒸汽就冷卻凝結(jié)成水滴聚集于空調(diào)I底部的浙水盤并通過管道排出至空調(diào)I之外，經(jīng)過表冷段5的處理空氣溫度和含濕量得到降低；隨后處理空氣進(jìn)一步流經(jīng)除濕轉(zhuǎn)輪2，通過除濕轉(zhuǎn)輪2再進(jìn)行深度除濕，除濕后的干空氣經(jīng)中效過濾段6處理后由處理風(fēng)機(jī)4送入閃干爐，維持爐內(nèi)濕度的平衡；

　　[0028]除濕轉(zhuǎn)輪2由蜂窩狀吸濕材料制成，當(dāng)濕空氣流經(jīng)轉(zhuǎn)輪處理區(qū)域2.1時(shí)，由于吸濕劑與水的親和力，吸附水分，從而除去空氣中的部分水分而產(chǎn)生干燥空氣；吸附了濕空氣的處理區(qū)域2.1轉(zhuǎn)動至再生系統(tǒng)后就成為再生區(qū)域2.2，當(dāng)經(jīng)過再生加熱器8加熱的再生熱空氣流經(jīng)轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域2.2時(shí)，轉(zhuǎn)輪吸附的水分會隨再生空氣從再生風(fēng)機(jī)7排出。經(jīng)過處理區(qū)域2.1和再生區(qū)域2.2周而復(fù)始循環(huán)，完成除濕轉(zhuǎn)輪2吸附、釋放水分的過程。

　　[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括空調(diào)(I)、由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的除濕轉(zhuǎn)輪(2)和再生系統(tǒng)，所述空調(diào)(I)包括設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的初效過濾段(3)、位于所述初效過濾段(3)之后的表冷段(5)，所述再生系統(tǒng)包括再生加熱器(8)和再生風(fēng)機(jī)(7)，其特征在于:所述除濕轉(zhuǎn)輪⑵部分位于所述表冷段(5)和所述空調(diào)⑴的出風(fēng)口之間，形成用于吸附表冷段(5)淺除濕后排出空氣中水分的深度除濕處理區(qū)域(2.1);所述處理區(qū)域(2.1)的濕空氣入口側(cè)與所述表冷段(5)相對，所述處理區(qū)域(2.1)的干空氣出口側(cè)與所述空調(diào)(I)的出風(fēng)口相對；所述處理區(qū)域(2.1)旋轉(zhuǎn)至再生系統(tǒng)內(nèi)形成所述除濕轉(zhuǎn)輪(2)的再生區(qū)域(2.2)，所述再生區(qū)域(2.2)熱空氣進(jìn)口側(cè)與所述再生加熱器(8)連通，所述再生區(qū)域(2.2)的出風(fēng)側(cè)與所述再生風(fēng)機(jī)(7)連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕轉(zhuǎn)輪(2)通過皮帶或齒輪與所述電機(jī)連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述再生區(qū)域(2.2)的熱空氣進(jìn)口側(cè)通過風(fēng)管與所述再生加熱器(8)連通，所述再生區(qū)域(2.2)的出風(fēng)側(cè)通過風(fēng)管與所述再生風(fēng)機(jī)(7)連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述再生區(qū)域(2.2)兩側(cè)分別通過法蘭與所述風(fēng)管連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述處理區(qū)域(2.1)的兩側(cè)分別通過法蘭與所述空調(diào)(I)連接。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述空調(diào)(I)內(nèi)設(shè)有至少一個中效過濾段(6)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述中效過濾段(6)設(shè)置于所述除濕轉(zhuǎn)輪⑵的后側(cè)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:在所述表冷段(5)的下方設(shè)有浙水盤，所述浙水盤通過管道連通至所述空調(diào)(I)之外。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:在所述再生加熱器(8)的再生空氣入口處設(shè)有過濾器(10)，在所述再生加熱器(8)下方設(shè)有支架(9)。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述空調(diào)(I)出風(fēng)口連接有處理風(fēng)機(jī)⑷。

　　【文檔編號】F24F3/14GKSQ

　　【公開日】2014年4月30日申請日期:2013年10月17日優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日

　　【發(fā)明者】張春紅,包如萍,劉忠平申請人:東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司